Сожмите всю линию
Универсальное обслуживание и полное значение линии
1. Бесшовный поток процесса;
2. Глубокое сотрудничество на уровне проектирования.
3. "Под ключ" ответственность и эффективность;
Позвольте нам предоставить вам полное решение для экструзионной линии.
Посмотреть детали >
700T длинный ход после подачи экструзионной машины (фиксированная экструзионная головка)
Экструзионная машина - это вид технологического оборудования, которое использует сильное давление для нагрева и размягчения цветных металлов с помощью определенной формы формы формы для формования экструзии, чтобы получить профиль желаемой формы поперечного сечения. Это абсолютное ядро и источник питания "экструзионной производственной линии". Вся производственная линия спроектирована и эксплуатируется вокруг нее, и ее роль и роль имеют решающее значение. Контроль процесса экструзии играет фундаментальную роль в микроструктуре, качестве поверхности и размерной точности профиля.
Посмотреть детали >
2500T вперед одностороннего действия короткого хода передней подачи экструзионной машины
Экструзионная машина - это вид технологического оборудования, которое использует сильное давление для нагрева и размягчения цветных металлов с помощью определенной формы формы формы для формования экструзии, чтобы получить профиль желаемой формы поперечного сечения. Это абсолютное ядро и источник питания "экструзионной производственной линии". Вся производственная линия спроектирована и эксплуатируется вокруг нее, и ее роль и роль имеют решающее значение. Контроль процесса экструзии играет фундаментальную роль в микроструктуре, качестве поверхности и размерной точности профиля.
Посмотреть детали >
6000T вперед одностороннего действия короткого хода после подачи экструзионной машины
Экструзионная машина - это вид технологического оборудования, которое использует сильное давление для нагрева и размягчения цветных металлов с помощью определенной формы формы формы для формования экструзии, чтобы получить профиль желаемой формы поперечного сечения. Это абсолютное ядро и источник питания "экструзионной производственной линии". Вся производственная линия спроектирована и эксплуатируется вокруг нее, и ее роль и роль имеют решающее значение. Контроль процесса экструзии играет фундаментальную роль в микроструктуре, качестве поверхности и размерной точности профиля.
Посмотреть детали >
закалка
Устройство для закалки в линии алюминиевой экструзии расположено на задней части выхода из матрицы и является ключевым оборудованием для производства высококачественных профилей из алюминиевого сплава. Его основная функция заключается в быстром и равномерном охлаждении высокотемпературных экструдированных профилей (посредством воздушного охлаждения, водяного тумана или распыления воды и т. д.) для фиксации пересыщенного состояния легирующих элементов и подготовки к последующей термообработке старения.
Посмотреть детали >
Трактор
Трактор является ключевым оборудованием линии производства алюминиевой экструзии и расположен за экструзионной головкой. Его основная функция состоит в том, чтобы прочно удерживать конец экструзионного профиля через зажимное устройство и поддерживать точную синхронизацию со скоростью экструзии. Он эффективно предотвращает искажение, деформацию или разрушение профиля из-за разной длины и различий в скорости потока, обеспечивает прямолинейность и качество поверхности профиля и обеспечивает стабильные условия для последующего распиловки длины.
Посмотреть детали >
Холодная кровать
Охлаждающий слой является ключевым переходным оборудованием в алюминиевой экструзионной производственной линии, расположенной между экструзионным выходом и стареющей печью. Его основная функция - выполнять и транспортировать высокотемпературные профили, чтобы охлаждать их, и в то же время иметь функции распиловки, выпрямления и хранения фиксированной длины. Это важное звено для обеспечения плоскостности профилей и качества конечной продукции.
Посмотреть детали >
Печь выдержки
Печь старения - это оборудование для термообработки в производстве алюминиевой экструзии. Он нагревает профиль при определенной температуре (обычно 180-200 ° C) в течение нескольких часов, тем самым значительно повышая механическую прочность, твердость и стабильность профиля. Это основное звено, которое определяет окончательную производительность продукта.
Посмотреть детали >
Машина для пилинга
Отшелушивающая машина представляет собой оборудование для предварительной обработки для производства алюминиевых профилей. Он удаляет оксидный слой, загрязнения и дефекты на поверхности алюминиевого стержня через инструмент для получения чистого и гладкого металлического корпуса, чтобы предотвратить поверхностные пузырьки, царапины, черные линии и другие проблемы качества экструдированного профиля. Это является ключевой гарантией для производства высококачественных профилей.
Посмотреть детали >
Печь для пресс-форм
Печь нагрева формы является ключевым оборудованием перед алюминиевой экструзией, предназначенным для нагрева экструзионной головки до рабочей температуры (обычно 450-500 ° C). Он использует точный контроль температуры (газ или индуктивный нагрев) для равномерного нагрева головки, избегает мгновенного гидроразрыва холодной головки, значительно улучшает срок службы головки и обеспечивает текучесть и качество формования алюминия. Это важное звено предварительной обработки для обеспечения плавного производства экструзии и качества продукции.
Посмотреть детали >
Разбитый мост теплоизоляционный профиль резьбонарезной станок
Обычные профили из алюминиевого сплава быстро проводят тепло, что является "большим счетом" потерь энергии в здании. Чтобы улучшить эффект энергосбережения, появились "сломанные изоляционные профили мостов".
Посмотреть детали >
Разбитый мост теплоизоляционный профиль клей машина для инъекций
Машина для впрыска клея реализует технологию "сломанного моста" химическими средствами и специально используется для комплектации оборудования автоматизации процесса впрыска клея.
Его основная функция состоит в том, чтобы смешивать химические компоненты двух жидкостей в точных пропорциях и вводить их в теплоизоляционный резервуар из профиля из алюминиевого сплава.
Посмотреть детали >
PA66 нейлон изоляции полосы производственной линии
Линия по производству нейлоновых теплоизоляционных полос PA66 производит теплоизоляционные полоски с высокой прочностью и низкой теплопроводностью путем сушки, плавления и экструзии сырья, формования через прецизионные формы, охлаждения и установки, тяги и резки и т. Д., И обеспечивает их геометрическую точность и стабильность работы для удовлетворения производственных требований дверей и окон.
Посмотреть детали >
Печь для переноса древесного зерна
Печь для древесного зерна предназначена для процесса переноса древесного зерна. Он сублимирует чернила на трансферной пленке высокотемпературным нагревом (обычно 160-200 ° C) и постоянно приклеивает реалистичную текстуру древесины к поверхности профильного покрытия под вакуумом или давлением, образуя износостойкий и атмосферостойкий имитационный вид древесного зерна.
Посмотреть детали >
Автоматическая машина для упаковки профиля древесины зерна
Ультразвуковая сварка древесно-зерновой пленки, при обертывании алюминиевых профилей
Посмотреть детали >
Пескоструйная машина
Пескоструйная машина использует сжатый воздух для распыления высокоскоростных абразивов, таких как наждачные и стеклянные шарики, на поверхность профиля, эффективно удаляя оксидную окалину, пятна и мелкие царапины посредством воздействия удара, образуя однородную и шероховатую матовую поверхность (пескоструйная поверхность), что значительно повышает адгезию покрытия и обеспечивает отличную основу для последующего окисления, распыления и других процессов.
Посмотреть детали >
Одностержневая печь горячей резки
Печь нагрева алюминиевого стержня является ключевым оборудованием перед экструзией алюминия, которое используется для равномерного нагрева твердых алюминиевых стержней до состояния пластика 400-500 ° C.
Посмотреть детали >
Один стержень печь горячей пилы
Печь нагрева алюминиевого стержня является ключевым оборудованием перед экструзией алюминия, которое используется для равномерного нагрева твердых алюминиевых стержней до состояния пластика 400-500 ° C.
Посмотреть детали >
Многостержневая печь
Печь нагрева алюминиевого стержня является ключевым оборудованием перед экструзией алюминия, которое используется для равномерного нагрева твердых алюминиевых стержней до состояния пластика 400-500 ° C.
Посмотреть детали >
Применение продукта
-
Новый энергетический автомобиль -
солнечная фотоэлектрическая -
военная промышленность -
Аэрокосмическая промышленность -
Авиация -
Двери и окна -
Железнодорожный транзит -
Больше отраслей



