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Service à guichet unique et valeur de ligne complète
1. Flux de processus transparent ;
2. Collaboration approfondie au niveau de la conception.
3. Responsabilité et efficacité "clé en main" ;
Laissez-nous vous fournir une solution complète de ligne d'extrusion.
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Machine d'extrusion post-alimentation 700T à longue course (tête d'extrusion fixe)
La machine d'extrusion est une sorte d'équipement de traitement qui utilise une forte pression pour chauffer et ramollir les métaux non ferreux à travers une forme spécifique de moule pour forcer l'extrusion, afin d'obtenir le profil de la forme de section transversale souhaitée. C'est le c?ur et la source d'énergie absolus de la "ligne de production d'extrusion". Toute la ligne de production est con?ue et exploitée autour d'elle, et son r?le et son r?le sont cruciaux. Le contr?le du processus d'extrusion joue un r?le fondamental dans la microstructure, la qualité de surface et la précision dimensionnelle du profil.
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Machine d'extrusion d'alimentation avant à course courte à simple action 2500T
La machine d'extrusion est une sorte d'équipement de traitement qui utilise une forte pression pour chauffer et ramollir les métaux non ferreux à travers une forme spécifique de moule pour forcer l'extrusion, afin d'obtenir le profil de la forme de section transversale souhaitée. C'est le c?ur et la source d'énergie absolus de la "ligne de production d'extrusion". Toute la ligne de production est con?ue et exploitée autour d'elle, et son r?le et son r?le sont cruciaux. Le contr?le du processus d'extrusion joue un r?le fondamental dans la microstructure, la qualité de surface et la précision dimensionnelle du profil.
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Machine d'extrusion post-alimentation à course courte à simple action 6000T
La machine d'extrusion est une sorte d'équipement de traitement qui utilise une forte pression pour chauffer et ramollir les métaux non ferreux à travers une forme spécifique de moule pour forcer l'extrusion, afin d'obtenir le profil de la forme de section transversale souhaitée. C'est le c?ur et la source d'énergie absolus de la "ligne de production d'extrusion". Toute la ligne de production est con?ue et exploitée autour d'elle, et son r?le et son r?le sont cruciaux. Le contr?le du processus d'extrusion joue un r?le fondamental dans la microstructure, la qualité de surface et la précision dimensionnelle du profil.
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trempe
Le dispositif de trempe de la ligne d'extrusion d'aluminium est situé à l'extrémité arrière de la sortie de matrice et constitue un équipement clé pour la production de profilés en alliage d'aluminium haut de gamme. Sa fonction principale est de refroidir rapidement et uniformément les profilés extrudés à haute température (par refroidissement à l'air, brouillard d'eau ou pulvérisation d'eau, etc.) pour fixer l'état sursaturé des éléments en alliage et se préparer au traitement thermique de vieillissement ultérieur.
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Tracteur
Le tracteur est l'équipement clé de la ligne de production d'extrusion d'aluminium et est situé derrière la matrice d'extrusion. Sa fonction principale est de saisir fermement l'extrémité du profilé d'extrusion à travers le dispositif de serrage et de maintenir une synchronisation précise avec la vitesse d'extrusion. Il empêche efficacement la distorsion, la déformation ou la fracture du profilé en raison des différences de longueurs et de débit, garantit la rectitude et la qualité de surface du profilé, et fournit des conditions stables pour le sciage de longueur ultérieur.
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lit froid
Le lit de refroidissement est l'équipement de transition clé de la ligne de production d'extrusion d'aluminium, situé entre la sortie d'extrusion et le four de vieillissement. Sa fonction principale est d'entreprendre et de transporter des profilés à haute température pour les refroidir, tout en ayant les fonctions de sciage, de redressement et de stockage à longueur fixe. C'est un lien important pour assurer la planéité des profilés et la qualité des produits finaux.
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Four vieillissant
Le four de vieillissement est un équipement de traitement thermique dans la production d'extrusion d'aluminium. Il chauffera le profilé à une température spécifique (généralement 180-200 ° C) pendant plusieurs heures, améliorant ainsi considérablement la résistance mécanique, la dureté et la stabilité du profilé. C'est le maillon central qui détermine la performance finale du produit.
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Machine à éplucher
La machine à éplucher est l'équipement de prétraitement pour la production de profilés en aluminium. Elle élimine la couche d'oxyde, les impuretés et les défauts à la surface de la tige d'aluminium à travers l'outil pour obtenir un corps métallique propre et lisse, afin d'éviter les bulles de surface, les rayures, les lignes noires et autres problèmes de qualité du profilé extrudé. C'est la garantie clé pour la production de profilés de haute qualité.
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Four à moules
Le four de chauffage du moule est un équipement clé avant l'extrusion d'aluminium, dédié au chauffage de la matrice d'extrusion à la température de travail (généralement 450-500 ° C). Il utilise un contr?le précis de la température (chauffage au gaz ou inductif) pour chauffer la matrice uniformément, éviter la fracturation instantanée de la matrice froide, améliorer considérablement la durée de vie de la matrice et garantir la fluidité et la qualité de moulage de l'aluminium. C'est un lien de prétraitement important pour assurer la production fluide de l'extrusion et la qualité du produit.
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Machine de filetage de profil d'isolation thermique de pont cassé
Les profilés ordinaires en alliage d'aluminium conduisent rapidement la chaleur, ce qui est un "grand compte" de la perte d'énergie du batiment. Afin d'améliorer l'effet d'économie d'énergie, des "profilés isolants pour ponts cassés" ont vu le jour.
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Machine d'injection de colle de profil d'isolation thermique de pont cassé
La machine d'injection de colle réalise la technologie du "pont cassé" par des moyens chimiques, et est spécialement utilisée pour compléter l'équipement d'automatisation du processus d'injection de colle.
Sa fonction principale est de mélanger les composants chimiques des deux liquides dans des proportions précises et de les injecter dans le réservoir d'isolation thermique du profil en alliage d'aluminium.
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Ligne de production de bandes isolantes en nylon PA66
La ligne de production de bandes d'isolation thermique en nylon PA66 produit des bandes d'isolation thermique à haute résistance et à faible conductivité thermique en séchant, fondant et extrudant des matières premières, en formant à travers des moules de précision, en refroidissant et en sertissant, en traction et en coupant, etc., et garantit leur précision géométrique et leur stabilité des performances pour répondre aux exigences de production des portes et fenêtres.
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Four de transfert de grain de bois
Le four à grain de bois est dédié au processus de transfert de grain de bois. Il sublime l'encre sur le film de transfert par chauffage à haute température (généralement 160-200 ° C), et adhère en permanence la texture réaliste du bois à la surface du revêtement de profil sous vide ou sous pression, formant un aspect imitation grain de bois résistant à l'usure et aux intempéries.
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Machine d'emballage automatique de profil de grain de bois
Film de grain de bois de soudage par ultrasons, tout en enveloppant des profilés en aluminium
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Machine de sablage
La sableuse utilise de l'air comprimé pour pulvériser des abrasifs à grande vitesse tels que des billes d'émeri et de verre sur la surface du profil, éliminant efficacement le tartre d'oxyde, les taches et les rayures mineures par action d'impact, formant une surface mate uniforme et rugueuse (surface de sablage), ce qui améliore considérablement l'adhérence du revêtement et fournit une excellente base pour l'oxydation, la pulvérisation et d'autres processus ultérieurs.
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Four de cisaillement à chaud à tige unique
Le four de chauffage à barres d'aluminium est un équipement clé avant l'extrusion d'aluminium, qui est utilisé pour chauffer uniformément les barres d'aluminium solides à un état plastique de 400 à 500 ° C.
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Four de scie à chaud à tige unique
Le four de chauffage à barres d'aluminium est un équipement clé avant l'extrusion d'aluminium, qui est utilisé pour chauffer uniformément les barres d'aluminium solides à un état plastique de 400 à 500 ° C.
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Four à barres multiples
Le four de chauffage à barres d'aluminium est un équipement clé avant l'extrusion d'aluminium, qui est utilisé pour chauffer uniformément les barres d'aluminium solides à un état plastique de 400 à 500 ° C.
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Application du produit
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Véhicule à énergie nouvelle -
solaire photovolta?que -
industrie militaire -
Aéronautique -
Aviation -
Portes et fenêtres -
Transit ferroviaire -
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