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6000T正向單動短行程後上料擠壓機

擠壓機是一種利用強大的壓力，將加熱軟化後的有色金屬通過特定形狀的模具，強制擠出，從而獲得所需截面形狀的型材的加工設備。它是 “擠壓生產線” 的絕對核心和動力源頭。整條生產線圍繞它進行設計和運作，其角色和作用至關重要。擠壓過程的控制對型材的微觀組織、表面質量和尺寸精度起著基礎性作用。
產品詳情

擠壓機是一種利用強大的壓力，將加熱軟化後的有色金屬通過特定形狀的模具，強制擠出，從而獲得所需截面形狀的型材的加工設備。

它是 “擠壓生產線” 的絕對核心和動力源頭。整條生產線圍繞它進行設計和運作，其角色和作用至關重要。

擠壓過程的控制對型材的微觀組織、表面質量和尺寸精度起著基礎性作用。


溫度控制：擠壓筒和模具的溫度必須精確控制，否則會導致型材表面裂紋、粗糙或組織不均。

速度控制：擠壓速度不均勻會導致型材出現表面波紋、扭擰或性能不一致。

壓力控制：穩定的壓力是保證型材緻密性和尺寸穩定性的關鍵。

所有前後道工序都圍繞它來展開和協調，其性能的先進性、穩定性和自動化程度，直接決定了整條生產線的生產效率、產品質量和綜合競爭力。

從常見的門窗幕牆型材，到高精密的汽車防撞梁、太陽能邊框、電子產品殼體等，都離不開這臺強大的基礎設備。


噸位鋁棒尺寸billet Dia
出料口尺寸outlet size
700T
?100/650
?130/150
1100T
?127/800
?160/180
1250T
?135/900
?170/210
1500T
?152/900
?180/220
1800T
?178/1000
?210/250
2000T
?178/1100
?230/300
2500T
?203/1200
?250/350
2750T
?228/1200
?300/400
3000T
?254/1300
?330/450
3600T
?305/1400
?330/450
4000T
?320/1400
?350/450
4500T
?330/1450
?380/550
5000T
?355/1500
?420/550
5500T
?381/1600
?450/600
6000T
?381/1600
?480/600
7500T
?432/1700
?500/750
9000T/10000T
?483/1800
?580/800
11000T
?508/2000
?650/900
12500T
?559/2200
?750/1100
15000T/16000T
?610/2400
?850/1200
17500T/18000T
?660/2500
?950/1300
22500T/23500T
?762/2600
?1050/1500
25000T
?813/2800
?1150/1800



擠壓材料：
鋁合金、銅合金、鎂合金（管、棒、型材）

擠壓結構和工藝：
可根據客戶產品特點，設計短行程前上棒、短行程後上棒、長行程後上棒等結構，正、反向和單動、雙動擠壓工藝。


主要組成部分：

機架：預應力框架，用於承受巨大的擠壓壓力，是整臺設備的基礎。

主缸：產生巨大擠壓力的液壓缸，是擠壓機的“心臟”。

擠壓桿：連接主缸，直接將壓力傳遞到鋁棒上。

擠壓筒: 堅固的容器，用於容納加熱的鋁棒，並承受極高的內壓。

模具系統：包括模具和模座（模具支撐）。模具是核心成型部件，其孔洞形狀直接決定最終型材的截面形狀。

液壓系統：爲整臺機器提供動力，包括油泵、油箱、閥組和控制系統，精確控制擠壓速度、壓力等參數。

電氣控制系統：現代擠壓機的大腦，通常採用PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏人機界面，實現自動化、精確化的過程控制。

突破性的技術特點：

非擠壓時間短

快換擠壓桿、擠壓筒裝置

快換模裝置

伺服電機系統

維修成本低


萬格士機械可以成爲您技術實力和品質承諾的“硬名片”，增強客戶信任度，助力品牌建設。